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焊接时尽量做到不摆动、 多道焊接， 以减少焊接过程中的成分稀释。 不锈钢复合钢管的焊接坡口原则上采用机械加工， 在施工现场时也可采用等离子弧切割和火焰切割等方法来加工坡口， 但是需要留有足够的加工余量以备清除坡口加工面的氧化层和过热层。 从焊接工艺的角度，不锈钢复合钢管可以采用焊条电弧焊进行焊接， 也可以采用埋弧焊结合焊条电弧焊的焊接工艺。 内衬不锈钢复合钢管过渡层的熔融金属成分复杂，为了使金属成分的梯度不至于过大， 因此， 采用热输入稍大的 SMAW 焊。 过渡层焊接的焊条宜选择工艺性能较好的酸性焊条 E4303， 标准 2.5 mm。 不锈钢复合钢管采用 V 形坡口单面焊接工艺时， 基层部分的焊接也应选取高铬镍奥氏体焊材， 否则会在基层与过渡层及坡口部分焊缝熔合区形成马氏体组织， 甚至出现微裂纹。 为减小焊缝金属熔合比， 基层焊接应采用较小的焊接线能量分道焊接， 尽可能地减少电弧在坡口处的停留时间。
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内衬不锈钢复合钢管的焊接顺序为先焊复合层， 后焊基层， 即封焊层→打底焊层→过渡层→填充层→盖面层。 其中的技术措施主要包括以下几点： （1） 管子对焊组对时， 其内壁应齐平， 内壁错边量不宜超过管壁厚度的 10%，且应≤2 mm。 （2） 焊接时， 应尽量采用多层焊， 各焊层焊道的接头应尽量错开。焊道不宜太宽太厚， 以免增加坡口加工量， 焊道成形均匀、 美观。 （3） 点固焊时管内必须充氩， 以保证点固焊焊缝质量。 打底焊时，仰焊位置采用内填丝， 立焊、 平焊位置采用外填丝法进行焊接。 （4） 应在坡口内引弧， 禁止在非焊接部位引弧， 接弧处应保证焊透与熔合， 熄弧时应填满弧坑， 焊接即将结束时， 应减小氩气流量， 防止气压过大使焊缝产生凹陷。 （5） 焊丝不能与钨极接触或直接深入电弧的弧柱区， 防止破坏电弧的稳定和产生夹钨缺陷， 焊丝端部不得退出保护区， 防止焊丝氧化。
不锈钢复合管作为一种新型的材料被广泛应用于石油、 化工等行业用于取代全不锈钢。 由于两种钢材的不同物理性能和金属合金成分的不同， 使得焊接及热处理等工程施工中的关键环节与单一钢种相比变得复杂化， 特别是由不锈钢复合钢制成的复合钢管的现场焊接施工由于其结构的特殊性使得现场施工增加了很多限制条件。 受腐蚀的管道已成为城市供水水质 的 污染源， 受过二次污染的自来水不能直接饮用， 水管巾的污染物会对人体健康造成慢性伤害。 建设部等四部委于 1999 年发文规定自 2000 年 6 月 起禁止冷镀锌钢管用于室内给水管道， 并逐步限时禁止使用热镀锌钢管。因此， 如何在现有传统的城市供水系统基础上， 加强对给水管道的科学管理， 加强自来水二次污染的预防与治理， 开发和应用合适的新型管材， 给城市居民提供更安全、更健康的饮用水成为摆在供水企业面前的新课题， 也成为当前城市供水企业必须思考和解决的现实问题。 它对提高居民健康水平， 进一步提升城市供水水质， 保证供水企业的可持续发展。
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