为了进步方管的表面硬度与耐磨性，可对其停止一些表面的处置，即火焰表面粹火，高、中频表面的淬火以及一些化学热处置等。普通来说高、中频表面的淬火居多，其加热的温度在850-950℃。思索到它的导热性差，因此加热的速度不能太快，否则会发作凝结与一些淬火裂纹的缺陷。

 高频淬火请求方矩管正火后基体布置首要为珠光体。冷却选用喷水或者是喷聚乙烯醇水溶液，回火的温度在200-400℃范围内，硬度在40-50HRC,可保证方矩管表面的硬度和耐磨性。

    尺度安稳性关于髙精度的方矩管，其请求的精度髙， 故有必要坚持尺度的安稳性，由于在空气中停止校直，冷却速度慢， 因此具有安稳化的效果，会添加布置中剩余方矩管的数量，故有必要停止冷处置；削减淬火变形由于方矩管细长，故淬硬过程中容 易变形，故有必要严厉控制其变形，热处置是十分关键的工序，在淬火冷却过程中，运用冷塑性停止及时校正，这是保证其合格率进步的关键步骤，为此应停止热浴淬火或在油中冷却必定时辰提出热校正。

    一同应在加热时停止吊挂加热，以削减淬火的变形，关于高精度的导轨，为削减变形则停止气体渗氮或离子渗氮等；高硬度方矩管首要承受触摸疲惫载荷，故有必要具有高的硬度，因此应停止淬火、或表面淬火或化学热处置等，随后停止低温回火处置。

 厚壁无缝钢管纵向开裂的原因很多，既有材料原因，也有工艺原因。以厚壁无缝钢管为例，如果厚壁无缝钢管塑性差或退火不好，纵向开裂的概率会增加，但其根本原因是冷拔厚壁无缝钢管残余应力大。

       根据开裂力学的概念，构件的开裂是内部裂纹形成和扩展的结果。厚壁无缝钢管的纵向裂纹基本为脆性裂纹，其裂纹形式为开口型。

       一般情况下，金属裂纹的存在是不可避免的，但在相同的材料条件下，裂纹的产生取决于构件的拉应力。影响构件的拉应力既可以在构件外部加载，也可以存在于构件的残余应力中。

       冷拔后，特别是空拔后，残余应力较大，表现为厚壁无缝钢管外表面附近的切向和轴向的拉应力，其值可以达到大值。根据上述抗拉开裂机理，可以得出厚壁无缝钢管外表面附近的切向残余应力对厚壁无缝钢管纵向开裂起着关键作用。

轴承专用无缝钢管使用性能要求标准
轴承无缝钢管又称高碳铬无缝钢管，含碳量Wc为1%左右，含铬量Wcr为0.5%-1.65%。轴承无缝钢管又分为高碳铬轴承无缝钢管、无铬轴承无缝钢管、渗碳轴承无缝钢管、不锈轴承无缝钢管、中高温轴承无缝钢管及防磁轴承无缝钢管六大类。
     高碳铬轴承无缝钢管GCr15是世界上生产量 的轴承无缝钢管，含碳Wc为1%左右，含铬量Wcr为1.5%左右，从1901年诞生至今100多年来，主要成分基本没有改变，随着科学技术的进步，研究工作任在继续，产品质量不断提高，占世界轴承无缝钢管生产总量的80%以上。以至于轴承无缝钢管如果没有特殊的说明，那就是指GCr15。
    轴承无缝钢管是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承无缝钢管有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承无缝钢管的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。、

   为满足以上对动轴承的性能的要求，对轴承无缝钢管材料提出了以下一些基本的性能要求：
1）高的接触疲劳强度，
2）热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度，
3）高的耐磨性、低的摩擦系数，
4）高的弹性极限，
5）良好的冲击韧性和断裂韧性，
6）良好的尺寸稳定性，
7）良好的防锈性能，
8）良好的冷、热加工性能。